Captain Hook is een van onze iconische producten geworden. Waarom ? Omdat hij goed is. Omdat we het al heel lang in veel aardewerkateliers testen en weten hoe het presteert. Bij de totstandkoming ervan waren veel processen betrokken. Het uithardingsproces zelf duurt ongeveer 10 uur.
Het is gemaakt van gehard staal met een zeer hoge hardheid na het blussen. Na uitharding wordt dit staal ook roestvast. De lemmeten zijn smidwerk en kunnen enigszins afwijken van vorm. Ze behouden echter allemaal hetzelfde profiel, formaat en toepassing. Wij maken geen gebruik van persen of andere geautomatiseerde processen.
Zeer belangrijke opmerkingen over de bediening:
Het mes is in de fabriek (werkplaats – omdat we geen fabriek hebben) erg scherp, pas op dat je jezelf niet snijdt. Het mes heeft een zeer hoge hardheid en blijft daardoor lang scherp, maar is door de hardheid ook bros – als je het mes laat vallen, kan dit breuk tot gevolg hebben.
Wees voorzichtig bij het bedekken van chamottevormen. Als u veel vuurvaste klei op het werk hebt, of veel vuurvaste klei met een grote korreldiameter, rol deze dan langzaam op. Bij hoge toerentallen gedragen grote stukken karton zich als minihamers en kunnen ze het mes beschadigen. Er zijn weinig van dergelijke gevallen, maar er is een risico.
Onderhoud uw gereedschap door olie op zowel het handvat als het mes te gebruiken. Droog het gereedschap na het wassen goed af. Gebruik olie voor impregnatie. Maak van het impregneren van gereedschap (al uw gereedschap) een routine in uw werkplaats – het is een goede gewoonte.
Het gereedschap kan indien nodig worden geslepen – wij raden het gebruik van diamantvijlen met kleine korrel aan. Als je ervaring hebt, kun je een Dremel gebruiken.
'HANDMADE IN EUROPE BY BIROSKOP' - 'CERTIFIED DEALER BELGIUM ATELIER VELVAERE'
Captain Hook est devenu l'un de nos produits emblématiques. Pourquoi ? Parce qu'il est bon. Parce que nous le testons depuis longtemps dans de nombreux ateliers de poterie et savons comment il fonctionne. De nombreux processus ont été impliqués dans sa création. Le processus de durcissement lui-même prend environ 10 heures.
Il est fabriqué en acier trempé avec une très haute dureté après trempe. Après durcissement, cet acier devient également inoxydable. Les lames sont un travail de forgeron et leur forme peut légèrement différer. Cependant, ils conservent tous le même profil, format et application. Nous n'utilisons pas de presses ou autres processus automatisés.
Remarques très importantes sur le fonctionnement :
La lame est très tranchante en usine (atelier - car nous n'avons pas d'usine), attention à ne pas vous couper. Le couteau a une dureté très élevée et reste donc tranchant longtemps, mais en raison de sa dureté, il est également cassant - si vous laissez tomber le couteau, cela peut entraîner une casse.
Soyez prudent lorsque vous recouvrez des formes de chamotte. Si vous avez beaucoup d'argile réfractaire au travail, ou beaucoup d'argile réfractaire avec un gros diamètre de grain, roulez-la lentement. À grande vitesse, les gros morceaux de carton agissent comme des mini-marteaux et peuvent endommager la lame. Il existe peu de cas de ce type, mais il existe un risque.
Entretenez votre outil en utilisant de l’huile sur le manche et la lame. Séchez soigneusement les outils après le lavage. Utilisez de l'huile pour l'imprégnation. Faites de l'imprégnation des outils (tous vos outils) une routine dans votre atelier, c'est une bonne pratique.
L'outil peut être affûté si nécessaire - nous vous recommandons d'utiliser des limes diamantées à petit grain. Si vous avez de l'expérience, vous pouvez utiliser un Dremel.
